CASE STUDY · HARDWARE METAL

宝山罗店冲压车间成型与气源同步改造

冲压车间八条产线用气集中在白班,原两台 220 kW 工频机在用气高峰全开、低谷空转。我们新增一台 SAV AI 220 变频机承担波动,并把供气压力由 0.74 下调到 0.66 MPa。改造后年耗电由 254 万降到 204 万 kWh,压力稳定在 0.66 MPa,工期 5 天。

五金金属上海市宝山区罗店工业区回收 投资回收期约 24 个月数据可复核
客户案例五金金属上海市宝山区罗店工业区投资回收 投资回收期约 24 个月
规模3 × 220 kW · 96 m³/min机型SA220 ×2 + SAV AI 220地点上海市宝山区罗店工业区回收期投资回收期约 24 个月

冲压车间八条产线用气集中在白班,原两台 220 kW 工频机在用气高峰全开、低谷空转。我们新增一台 SAV AI 220 变频机承担波动,并把供气压力由 0.74 下调到 0.66 MPa。改造后年耗电由 254 万降到 204 万 kWh,压力稳定在 0.66 MPa,工期 5 天。

现场问题

  • 八条冲压线用气集中在白班,高峰两台全开、低谷单机空载,机组利用率只有五成左右。
  • 供气压力设在 0.74 MPa,成型工艺只需 0.62 MPa,过压供气常年多耗约 6% 的电。
  • 气动离合器与吹料频繁动作,管网漏点 19 处,估算漏气率约 16%。

实施步骤

1

增变频机

新增 SAV AI 220 变频机承担日常波动,原两台工频机改为高峰补气与备用。

2

压力下调

总管压力由 0.74 MPa 下调到 0.66 MPa,末端逐工位复核最低压力满足成型需求。

3

漏点治理

停产检修窗口检出 19 处漏点,更换 12 只快接与 7 段软管,漏气率降到 6%。

4

班次排程

按白班高峰、夜班低谷设定开停机时刻表,夜班仅变频机低速运行维持管网,白班与夜班分别执行。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
供气压力0.74 MPa0.66 MPa
年耗电量约 254 万 kWh约 204 万 kWh
管网漏气率16%6%
综合节电率—约 20%

回收期:投资回收期约 24 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

冲压车间空压机怎么选型才合理?
先按产线峰谷流量选变频与工频的搭配。本站白班峰值 96 m³/min、夜谷不到 30,采用一台变频承担波动、两台工频补峰的配置,机组利用率由五成提升到八成以上,年省电约 50 万 kWh。
过压供气到底浪费多少电?
压力每高 0.1 MPa 约多耗 7% 电。本站原设 0.74 MPa、实际只需 0.62 MPa,下调到 0.66 MPa 后仍留余量,仅压力一项就省下约 6% 电量,叠加漏气治理综合节电约 20%。

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