钢材配送中心剪切、分卷线用气量大且稳定，原三台 SA250 工频机长期满载，排气温度高、夏季频繁高温保护。我们保留一台作基载，新增一台 CENT 离心机组承担基础负荷，另配一台 SAV AI 160 变频机调峰。改造后比功率由 6.9 降到 5.8 kW/(m³/min)，年耗电下降 22%，工期 9 天。
钢材配送中心剪切、分卷线用气量大且稳定，原三台 SA250 工频机长期满载，排气温度高、夏季频繁高温保护。我们保留一台作基载，新增一台 CENT 离心机组承担基础负荷，另配一台 SAV AI 160 变频机调峰。改造后比功率由 6.9 降到 5.8 kW/(m³/min)，年耗电下降 22%，工期 9 天。
新增 CENT 离心机组承担约七成基载，离心机在大流量工况下比螺杆更省电，基载负荷不再频繁波动。
配一台 SAV AI 160 变频机吸收分卷线波动，工频螺杆机退出常开转为备用。
清洗冷却器与换热管束，冷却水加药处理，排气温度回落到 88 ℃ 以内，油品更换周期相应延长。
按流量阶梯设定加机顺序，离心机恒速运行、变频机跟随，减少离心机加载卸载损耗，减少离心机加卸载损耗。
分三阶段停机对接，单次停机不超过 8 小时，旧机保留两台作检修备用，施工期间生产未中断。
| 指标 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 比功率 | 6.9 kW/(m³/min) | 5.8 kW/(m³/min) |
| 年耗电量 | 约 462 万 kWh | 约 360 万 kWh |
| 高温保护停机 | 10 次/季 | 0 次 |
| 综合节电率 | — | 约 22% |
回收期：投资回收期约 33 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算，节电金额与投资差额的比值即为回收期，具体以现场实测基线为准。
