露点不达标先查哪几个地方？
按顺序查四处：干燥机进气温度是否偏高、吸附剂是否到期失效、切换阀动作是否正常、以及旁通阀有没有内漏。冷干机还要看环境温度与冷凝器积灰。逐项排除比直接换设备快，多数问题集中在前两项。
管路为什么要有坡度，多少合适？
坡度让冷凝水自然流向排水点，避免在低点积存。常用做法是不小于 1%，并逐点设排水阀，同时消除袋形弯与死段。施工后应逐段检查低点，改造时优先处理这些位置，否则季节交替时很容易出现末端带水。
干燥机和储气罐的安装顺序怎么排？
常见顺序是空压机—储气罐—干燥机—精密过滤—用气点。储气罐在前可以先析出大部分冷凝水并缓冲温度，减轻干燥机负荷。具体还要看机型与现场条件，顺序装反会显著增加干燥机的处理负担与能耗。
活性炭过滤器什么时候需要加？
当末端含油量已经很低、产品仍出现异味或吸附类缺陷时，说明剩余污染以气相形态存在，此时投用才有意义。同时要排除主机带油与滤芯到期，否则活性炭很快饱和。按压差与饱和周期更换，不等到失效。
除油过滤器精度怎么选？
按目标等级倒推：一般动力用气选 1~3 μm，直接接触产品的点位加装更精的凝聚式与活性炭组合。级数不是越多越好，前级粗滤保护后级精滤。选型后要用实测含油量验证，铭牌精度不能替代检测数据。
冷凝水排放器怎么选型？
按排水量与工作压力选型，并确定是人工、浮球还是电子定时式。管网多、排水点分散时宜集中布置并接至油水分离装置。选型偏小会造成排水不畅与积水，偏大则频繁动作浪费压缩空气，两者都会反映在末端品质上。
后处理设备怎么和主机匹配？
按实际最大气量、进气温度与目标露点三个参数匹配，并预留 10%~20% 余量。干燥机与过滤器的接管口径要一致，避免形成瓶颈。匹配不当的典型表现是夏季露点上移与过滤器压差快速上升，投用前应实测验证。
冷干机的工作原理是什么？
冷干机用制冷系统把压缩空气冷却到露点以下，使水汽凝结成水排出，压力露点通常在 2~10℃。结构成熟、运行成本低，但极限受环境温度制约，冬季需防冻。适合露点要求不严的动力与仪表用气场合。
