PHARMACEUTICAL · 医药与生物

医药生物空压机选型

医药工况的压缩空气属于工艺介质,不是动力附属。含油量、露点、微粒与微生物四项必须同时受控并可追溯。

医药与生物4 类用气等级Class 0~4免费成套配置
按行业选型医药与生物PHARMACEUTICAL2026-09-30 更新
01洁净度等级
02工作压力
03流量与波动
04连续性要求

这个工况的核心矛盾

  • GMP 对直接接触药品的气体有明确的微生物与微粒限值,验证过程要求持续记录,不能只做出厂检测报告。
  • 含油量一旦超标,整批中间体可能被判不合格,损失远超设备投资。
  • 吸附式干燥机的再生耗气与油分穿透周期必须纳入日常监测计划。

用气等级与配置要求

医药与生物 用气等级与配置要求 洁净度按 ISO 8573-1 压缩空气污染物等级
用气环节洁净与压力要求推荐配置
无菌灌装与分装Class 0,含油量 0 mg/m³,除菌过滤无油螺杆 + 三级除菌
发酵与培养Class 0~1,露点 ≤ −20 ℃无油螺杆 + 吸附干燥
气动控制与阀门Class 2~3微油螺杆 + 精滤,可独立支路
分析仪器与实验室Class 1~2无油 + 精密过滤 + 独立减压
洁净区环境Class 3~4微油螺杆 + 冷干 + 过滤

推荐产品系列

下列系列覆盖 医药与生物 工况的常见功率与压力区间,点击系列名进入完整机型参数表。

医药与生物 推荐产品系列 完整机型参数表见各系列页
系列功率排气量工作压力分类
无油螺杆22~250 kW2.86~32.5 m³/min0.7~1.0 MPa无油空压机
无油往复0.55~11 kW0.08~1.5 m³/min0.8~1.0 MPa无油空压机
SAV AI 永磁变频7.5~75 kW1.38~13.8 m³/min0.7 / 0.8 MPa微油螺杆空压机
FSR 冷干机10~70 kW10~70 m³/min常压露点 2~10 ℃后处理设备

选型要点

  • 洁净区与非洁净区分站供气,验证范围可显著缩小。
  • 关键工序配在线含油量与露点监测,并保留连续记录以备审计。
  • 吸附式干燥机要核算再生耗气(通常 12%~15%),选型时按处理量加余量。
  • 除菌过滤器按压差设定更换周期,压差上升就是穿透风险信号。

年电费估算:药厂多为三班制,按 8000 小时、负载率 80%、75 kW 无油机计算,年电费约 44 万元。无油机比微油机约贵 8%~12% 电耗,但相比一次批记录作废的损失,这一项通常不在讨论范围内。

常见问题

药厂必须用无油空压机吗?
直接接触药品的工序必须无油并配除菌过滤,属于 ISO 8573-1 Class 0。非洁净区的气动控制、门窗动作可以用微油机供气,关键在于分站、分管道并做明确标识。
压缩空气需要做哪些日常监测?
至少四项:含油量(含油雾与油蒸气)、露点、微粒计数、微生物限度。前两项建议在线连续监测,后两项按验证计划取样。监测点应设在较不利的末端,而不是空压机出口。
除菌过滤器多久换一次?
按压差而不是按时间。初始压差记为基准,当压差上升 0.05 MPa 或达到厂家上限时更换,同时结合微生物取样结果。高湿度季节应缩短检查间隔。

把车间情况告诉我们,按这个工况出配置

提供用气点、工作压力与班次,48 小时内出具机型推荐、功率核算与年电费对比。

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