直接接触产品的工序必须无油，间接工序也要稳压。食品工况的核心是把“含油量”和“露点”两件事一起解决。
| 用气环节 | 洁净与压力要求 | 推荐配置 |
|---|---|---|
| 接触产品段 | ISO 8573-1 Class 0（含油量 0 mg/m³） | 无油螺杆或无油往复 |
| 发酵曝气 | Class 1~2，露点 ≤ 3 ℃ | 无油螺杆 + 吸附干燥 |
| 包装与贴标 | Class 2~3，0.6~0.7 MPa | 微油螺杆 + 冷干 + 精滤 |
| 清洗与吹干 | Class 3~4 | 微油螺杆 + 高效过滤 |
| 气力输送（食品级） | Class 0~1 | 无油螺杆 + 除菌过滤器 |
下列系列覆盖 食品饮料 工况的常见功率与压力区间，点击系列名进入完整机型参数表。
| 系列 | 功率 | 排气量 | 工作压力 | 分类 |
|---|---|---|---|---|
| 无油螺杆 | 22~250 kW | 2.86~32.5 m³/min | 0.7~1.0 MPa | 无油空压机 |
| SAV AI 永磁变频 | 7.5~75 kW | 1.38~13.8 m³/min | 0.7 / 0.8 MPa | 微油螺杆空压机 |
| SM 系列 | 37~250 kW | 6.22~42 m³/min | 0.7~1.25 MPa | 微油螺杆空压机 |
| SA+ 两级压缩 | 55~450 kW | 10.39~85.01 m³/min | 0.7~1.25 MPa | 微油螺杆空压机 |
年电费估算：食品厂多为三班制，按 8000 小时、负载率 85%、55 kW 计算，年电费约 47 万元。压力每降 0.1 MPa 可省约 3.3 万元，把最远端用气压力复核一遍通常就有收获。
