某汽车零部件园区冲焊车间两台 110 kW 工频机常年并开，焊接机器人与涂胶交替用气。我们更换一台 SAV AI 110 永磁变频机并与原机联控，把供气压力由 0.73 下调到 0.65 MPa。改造后比功率由 7.1 降到 6.2 kW/(m³/min)，年耗电下降 21%，工期 5 天。
某汽车零部件园区冲焊车间两台 110 kW 工频机常年并开，焊接机器人与涂胶交替用气。我们更换一台 SAV AI 110 永磁变频机并与原机联控，把供气压力由 0.73 下调到 0.65 MPa。改造后比功率由 7.1 降到 6.2 kW/(m³/min)，年耗电下降 21%，工期 5 天。
将一台 SA110 更换为 SAV AI 110 永磁变频机，与原机联控、变频优先跟压。
总管压力由 0.73 MPa 下调到 0.65 MPa，逐工作站复核最低压力满足节拍。
停产窗口检出 20 处漏点，更换 13 只快接与 7 段软管，漏气率降到 8%。
连续十天抄表复核，比功率降到 6.2 kW/(m³/min)，出具节电复测报告。
| 指标 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 比功率 | 7.1 kW/(m³/min) | 6.2 kW/(m³/min) |
| 供气压力 | 0.73 MPa | 0.65 MPa |
| 年耗电量 | 约 138 万 kWh | 约 109 万 kWh |
| 综合节电率 | — | 约 21% |
回收期：投资回收期约 16 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算，节电金额与投资差额的比值即为回收期，具体以现场实测基线为准。
