机组卸载后电机电流不降，明显高于额定电流的30%至40%，长时间空载运行白耗电量。多因卸荷阀未关严、进气阀关闭不严导致主机带压运转，或电机轴承缺油、电源电压偏低。应先确认卸载动作是否到位，再测电流与机械阻力。
结论先说：进气阀与卸荷阀关闭不严是较常见原因，清洗研磨阀座后空载电流一般可回落到额定值40%以内，现场两小时内完成，无需停机大修。电机轴承损坏需停机更换，约半天时间。空载电流长期偏高会持续浪费电量，建议尽快处理并致电400-820-8795。
| 可能原因 | 怎么判断 |
|---|---|
| 进气阀关闭不严漏气 | 卸载时用薄纸片贴近进气口，纸片被吸动说明阀板未关严，主机仍在带气运转。 |
| 卸荷阀未动作或卡滞 | 观察卸荷电磁阀指示与气管气压，卸荷压力未建立说明电磁阀或膜片存在故障。 |
| 电机轴承缺油磨损 | 听诊电机轴承有干摩擦声、测轴承温度超过75℃，说明润滑不良使空载阻力增大。 |
| 电源电压偏低缺相 | 测运行电压低于额定值5%时，为输出同等功率电机电流会升高，需要调整供电电压。 |
| 主机摩擦阻力增大 | 对比同类机组空载电流，若高出10%以上且排气温度偏高，说明主机内部摩擦阻力增加。 |
卸载稳定运行五分钟后读取三相电流，与电机额定电流对比，空载电流应不超过额定值40%。
卸载状态下确认阀板完全落座，清洗阀座积碳并研磨密封面，密封不严时直接更换阀板，异常时立即停止作业。
测量卸荷电磁阀线圈电压与气管压力，确认卸荷压力达到0.45 MPa以上使阀芯完全泄压。
用钳形表测三相电流不平衡度不超过10%，测电压偏差不超过5%，电机轴承温度不应超过75℃。
处理后连续记录一小时空载电流，应比处理前明显下降，空载电流回到额定值40%以内。
进气阀与卸荷阀关闭不严是较常见原因，清洗研磨阀座后空载电流一般可回落到额定值40%以内，现场两小时内完成，无需停机大修。电机轴承损坏需停机更换，约半天时间。空载电流长期偏高会持续浪费电量，建议尽快处理并致电400-820-8795。
以后怎么避免：每月用钳形表测一次空载与加载电流并记录，空载电流控制在额定值40%以内；每2000小时清洗进气阀与卸荷阀，检查电机轴承润滑。按年运行8000小时、负载率80%、电价0.85元/kWh计算，空载电流每降低5%都能省下一笔固定电费。
