机组加载初期压力正常，运行十几分钟后表压缓慢下滑并触发低压报警，多为用气量大于排气量、进气滤芯堵塞或主机效率下降所致。先核定系统泄漏与用气需求，再检查空滤压差和主机排气温度，逐项排除后压力即可恢复稳定。
结论先说：先解决用气超载与泄漏，多数情况更换空滤、处理漏点后压力即可回升，两小时内可完成且不停产。若确认主机转子间隙超过0.35 mm，必须停机返厂大修，期间可由复盛空压机上海授权经销商协调备用机组，服务热线400-820-8795，上海市区2小时到场、郊区4小时。
| 可能原因 | 怎么判断 |
|---|---|
| 用气量超过机组排气量 | 统计同时开启的用气设备折算耗气量，大于铭牌排气量即可判定为选型偏小或用气增加。 |
| 空气滤芯堵塞进气不足 | 空滤压差计超过0.05 MPa或滤芯表面明显发黑，进气量减少会直接拉低排气压力。 |
| 系统存在较大泄漏 | 停止用气后机组仍持续加载补气，用检漏仪沿管路扫描可定位泄漏点并估算泄漏量。 |
| 主机磨损排气效率下降 | 主机排气温度较新机升高10℃以上且排气量下降，拆检转子间隙超出0.35 mm标准值。 |
| 最小压力阀开启压力不足 | 测量最小压力阀开启压力低于0.4 MPa，油分罐无法建立背压导致冷却与润滑变差。 |
逐一记录同时使用的用气设备数量与耗气量，合计后与铭牌排气量对比，并留出20%余量判断是否超载。
压差超过0.05 MPa即更换空气滤芯，安装前清理进气口杂物，确认密封圈到位避免未过滤空气进入。
夜间关闭用气设备观察机组加载频次，用超声检漏仪排查法兰与软管接头，把泄漏量控制在5%以内。
拆检最小压力阀弹簧与阀片，开启压力整定在0.4 MPa左右，阀片有裂纹或积碳应直接更换。
开机加载运行二十分钟，每五分钟记录一次表压，压力稳定且波动不超过0.02 MPa视为恢复正常。
先解决用气超载与泄漏，多数情况更换空滤、处理漏点后压力即可回升，两小时内可完成且不停产。若确认主机转子间隙超过0.35 mm，必须停机返厂大修，期间可由复盛空压机上海授权经销商协调备用机组，服务热线400-820-8795，上海市区2小时到场、郊区4小时。
以后怎么避免：每月记录加载压力、排气温度与空滤压差三条趋势，压差达到0.05 MPa立即更换滤芯；每季度做一次全厂泄漏检测，泄漏率控制在5%以内。压力设定按最低用气需求整定，压力每高0.1 MPa约多耗7%电，按年运行8000小时、负载率80%计算可省下可观电费。
