CASE STUDY · CHEMICAL

金山化工区空压站余热回收供暖改造

化工区某装置区四台 200 kW 空压机全年运行,排气热量直排,冬季却仍靠锅炉为办公与分析室采暖。我们为三台机组加装余热回收装置,出水约 65 ℃ 接入厂区采暖管网,并把联控压力由 0.75 下调到 0.68 MPa。改造后年回收热量相当于 68 万 kWh 电,年耗电减少 12%,工期 7 天。

化工石化上海市金山区上海化工区回收 投资回收期约 28 个月数据可复核
客户案例化工石化上海市金山区上海化工区投资回收 投资回收期约 28 个月
规模4 × 200 kW · 92 m³/min机型SA200 ×4 + 余热回收机组地点上海市金山区上海化工区回收期投资回收期约 28 个月

化工区某装置区四台 200 kW 空压机全年运行,排气热量直排,冬季却仍靠锅炉为办公与分析室采暖。我们为三台机组加装余热回收装置,出水约 65 ℃ 接入厂区采暖管网,并把联控压力由 0.75 下调到 0.68 MPa。改造后年回收热量相当于 68 万 kWh 电,年耗电减少 12%,工期 7 天。

现场问题

  • 四台 200 kW 机全年运行,排气热量全部排空,冷却塔常年满载又增加厂用电。
  • 冬季办公与分析室仍靠锅炉采暖,燃料成本高且需专人值守,排放压力也大。
  • 供气压力设定 0.75 MPa,装置实际需求约 0.65 MPa,过压供气多耗约 7% 的电。

实施步骤

1

余热回收

三台机组加装板式余热回收装置,出水约 65 ℃,接入厂区采暖管网替代锅炉,回收水温约 65 ℃。

2

管网切换

采暖季前完成一次侧与二次侧对接,加装旁通与温控阀,停机检修不中断采暖,停机检修不中断采暖。

3

压力下调

总管压力由 0.75 MPa 下调到 0.68 MPa,各装置复核最低用气压力后挂牌。

4

联控优化

四机接入联控柜按流量自动排序,非高峰时段固定退出一台,减少低效运行,减少低效运行时间。

5

七天施工

装置区施工按动火与受限空间要求办理作业票,分段实施,总工期 7 天,施工过程符合安全规范。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
年回收热量0相当于 68 万 kWh
供气压力0.75 MPa0.68 MPa
年耗电量约 452 万 kWh约 398 万 kWh
综合节电率—约 12%

回收期:投资回收期约 28 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

空压机余热能带多少采暖面积?
按本站回收热量折算,可满足约 6000 平方米办公与分析室的冬季采暖,替代原有锅炉运行。出水温度 65 ℃ 与常规采暖末端匹配,无需更换散热器。
余热回收会不会影响空压机散热?
回收装置串接在冷却水侧,只截取原本排走的热量,不改变主机冷却逻辑。本站加装后排气温度下降 9 ℃,油品寿命延长,冷却塔运行时间反而减少。

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