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嘉兴热电联产空压站干燥系统与节能整治

浙江嘉兴某热电联产厂区四台 132 kW 机配两台老旧干燥机,再生耗气大且露点偏高,冬季曾出现仪表管路结冰。我们更换为零气耗吸附干燥机并加一台 SAV AI 132 变频机承担波动,母管压力由 0.72 下调到 0.65 MPa。改造后露点稳定在 -40 ℃、再生耗气归零,年耗电与再生气合计下降 17%,工期 6 天。

电力能源浙江嘉兴南湖热电园回收 投资回收期约 21 个月数据可复核
客户案例电力能源浙江嘉兴南湖热电园投资回收 投资回收期约 21 个月
规模4 × 132 kW · 60 m³/min机型SA132 ×3 + SAV AI 132地点浙江嘉兴南湖热电园回收期投资回收期约 21 个月

浙江嘉兴某热电联产厂区四台 132 kW 机配两台老旧干燥机,再生耗气大且露点偏高,冬季曾出现仪表管路结冰。我们更换为零气耗吸附干燥机并加一台 SAV AI 132 变频机承担波动,母管压力由 0.72 下调到 0.65 MPa。改造后露点稳定在 -40 ℃、再生耗气归零,年耗电与再生气合计下降 17%,工期 6 天。

现场问题

  • 老旧干燥机采用有气耗再生,每天损失约 8% 的气量,相当于白耗一层电。
  • 冬季露点升到 8 ℃,仪表管路出现结冰与冷凝,影响控制阀动作。
  • 供气压力设在 0.72 MPa,实际需求约 0.63 MPa,过压供气多耗约 6% 的电。

实施步骤

1

干燥换新

更换两台零气耗吸附干燥机,双塔交替、余热再生,再生耗气降为零,成品气不再白白损耗。

2

增变频机

新增 SAV AI 132 变频机跟随工况波动,原工频机改为基载与备用,工频机转为基载与备用。

3

压力下调

母管压力由 0.72 MPa 下调到 0.65 MPa,各用户点复核后挂牌管理。

4

六天切换

分三段切换,每次停气不超过 6 小时,仪表用气由备机与储气罐全程保障,仪表用气全程有保障。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
再生耗气率8%0%
露点8 ℃-40 ℃
年耗电量约 306 万 kWh约 254 万 kWh
综合节电率—约 17%

回收期:投资回收期约 21 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

干燥机再生为什么会耗气?
传统有气耗干燥机用一部分成品气吹扫吸附剂再生,通常损耗 8% 至 15% 的气量。本站换成零气耗吸附干燥机后再生耗气归零,仅此一项年省电约 14 万 kWh。
冬天仪表管路结冰怎么解决?
关键把露点压下去。本站更换干燥机后露点稳定在 -40 ℃,母管压力同时下调到 0.65 MPa,冬季未再出现结冰与冷凝,控制阀动作恢复正常。

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