某电子封装厂使用氮气保护与气动贴装，原两台 SA75 机干燥机能力不足，露点在 11 ℃ 波动。我们更换为 SAV AI 75 变频机组配吸附干燥与零气耗排水器，露点稳定在 -40 ℃，并把压力由 0.7 调到 0.62 MPa。改造后虚焊率由 0.9% 降到 0.2%，年耗电下降 16%，工期 4 天。
某电子封装厂使用氮气保护与气动贴装，原两台 SA75 机干燥机能力不足，露点在 11 ℃ 波动。我们更换为 SAV AI 75 变频机组配吸附干燥与零气耗排水器，露点稳定在 -40 ℃，并把压力由 0.7 调到 0.62 MPa。改造后虚焊率由 0.9% 降到 0.2%，年耗电下降 16%，工期 4 天。
更换吸附式干燥机并配零气耗电子排水器，露点稳定在 -40 ℃ 以内，滤芯更换周期相应延长。
以 SAV AI 75 变频机作主力跟随用气，原工频机延时投退作基载与备用，加卸载次数明显减少。
总管压力由 0.70 MPa 下调到 0.62 MPa，贴装与氮气发生器支路分别调压。
连续两周记录露点与虚焊率，虚焊率由 0.9% 降到 0.2%，出具复测报告，数据可直接用于验证。
| 指标 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 露点 | 11 ℃ | -40 ℃ |
| 贴装虚焊率 | 0.9% | 0.2% |
| 年耗电量 | 约 84 万 kWh | 约 71 万 kWh |
| 综合节电率 | — | 约 16% |
回收期：投资回收期约 20 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算，节电金额与投资差额的比值即为回收期，具体以现场实测基线为准。
