CASE STUDY · PHARMA

周浦医药园冻干车间空压站联控与降本

某冻干制剂车间三台 55 kW 机长期三台全开保供气,实际负载只有六成,且压力设定 0.72 MPa 高于工艺需求。我们加装联控柜按用气自动开停、保留两开一备,并把压力下调到 0.64 MPa,同步更换两组滤芯与干燥机耗材。改造后年耗电由 41 万降到 32 万 kWh,机组启停次数减少七成,工期 3 天。

医药生物上海市浦东新区周浦医药园回收 投资回收期约 16 个月数据可复核
客户案例医药生物上海市浦东新区周浦医药园投资回收 投资回收期约 16 个月
规模3 × 55 kW · 12 m³/min机型SA55 ×3 + 联控柜地点上海市浦东新区周浦医药园回收期投资回收期约 16 个月

某冻干制剂车间三台 55 kW 机长期三台全开保供气,实际负载只有六成,且压力设定 0.72 MPa 高于工艺需求。我们加装联控柜按用气自动开停、保留两开一备,并把压力下调到 0.64 MPa,同步更换两组滤芯与干燥机耗材。改造后年耗电由 41 万降到 32 万 kWh,机组启停次数减少七成,工期 3 天。

现场问题

  • 三台 55 kW 机常年三台全开,实际负载约六成,重复加压使比功率高于 7.3 kW/(m³/min)。
  • 供气压力设定 0.72 MPa,工艺只需 0.6 MPa,过压供气白白多耗约 6% 的电。
  • 无联控靠人工开停,记录本填写不规范,夜班多开一台的情况时有发生。

实施步骤

1

加装联控

安装联控柜采集总管压力与流量,自动决定开停与加机顺序,杜绝夜班多开机,杜绝夜班多开机现象。

2

两开一备

按实测用气将运行方式定为两开一备,第三台按季轮换,避免长期停机受潮,设备磨损同步减少。

3

压力下调

供气压力由 0.72 MPa 下调到 0.64 MPa,各使用点复核后挂牌纳入日常点检。

4

耗材换新

更换两组滤芯与干燥机吸附剂,进气与再生损耗恢复到出厂水平,吸附剂再生周期恢复正常。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
年耗电量约 41 万 kWh约 32 万 kWh
比功率7.3 kW/(m³/min)6.3 kW/(m³/min)
机组启停28 次/日8 次/日
综合节电率—约 22%

回收期:投资回收期约 16 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

医药空压站一年电费大概多少?
以本站三台 55 kW、负载六成、年运行 8000 小时计算,改造前年耗电约 41 万 kWh,按 0.85 元一度约 3.5 万元。改造后降到 32 万 kWh,一年少支出约 7600 元,另减少滤芯与维修支出。
小型系统加装联控划算吗?
划算,联控投入主要在控制柜与传感器,通常不到整机更换的三成。本站投入约一年半回本,同时把机组启停从每日 28 次降到 8 次,接触器与主机磨损显著减少。

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