CASE STUDY · LASER CUTTING

嘉善激光加工企业三站合一联控投运

浙江嘉善归谷园区三家激光加工企业各建一套小空压站,合计七台机组、三套干燥机,管理分散、备件不通用。我们把三站母管连通成环,统一为一套联控系统,保留五台机组按全站负荷调度,其余两台转为备机,并更换一台高效冷冻式干燥机。合并后常开机组由五台降到三台,年耗电下降 21%,备件种类减少一半,工期 8 天。

激光加工浙江嘉善归谷园区回收 投资回收期约 27 个月数据可复核
客户案例激光加工浙江嘉善归谷园区投资回收 投资回收期约 27 个月
规模7 × 75 kW · 32 m³/min机型SA75 ×4 + SAV AI 75 ×3地点浙江嘉善归谷园区回收期投资回收期约 27 个月

浙江嘉善归谷园区三家激光加工企业各建一套小空压站,合计七台机组、三套干燥机,管理分散、备件不通用。我们把三站母管连通成环,统一为一套联控系统,保留五台机组按全站负荷调度,其余两台转为备机,并更换一台高效冷冻式干燥机。合并后常开机组由五台降到三台,年耗电下降 21%,备件种类减少一半,工期 8 天。

现场问题

  • 三家各自建站共七台机组,用气峰谷错开却互不调剂,全时常开五台,明显过量。
  • 三套干燥机型号不同,滤芯与备件不通用,库存积压又常因缺件停机等待。
  • 三站压力设定从 0.68 到 0.78 MPa 不等,连通管互相顶气,整体运行压力被抬高。

实施步骤

1

环网连通

把三站母管用 DN200 连通成环并装切断阀,任一站检修不影响其他两站供气,任一站检修不影响供气。

2

统一联控

部署一套联控系统采集三站压力与流量,按全站负荷统一安排开机顺序,全站运行一屏可见。

3

机组减台

常开机组由五台减到三台,两台转为备机,按季轮换运行避免长期停机,避免长期停机受潮。

4

备件归一

统一滤芯与油品型号,干燥机更换为同型号高效机组,库存品种减少一半,采购与库存压力下降。

5

分段施工

分两段停气对接,每次停机 6 小时以内,利用周末完成,总工期 8 天,总工期控制在八天内。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
常开机组5 台3 台
年耗电量约 152 万 kWh约 120 万 kWh
备件种类21 种10 种
综合节电率—约 21%

回收期:投资回收期约 27 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

几个小空压站合并能省多少电?
关键看峰谷是否错开。本站三家用气高峰错开约 4 小时,合并调度后常开机组由五台降到三台,年耗电由 152 万降到 120 万 kWh,节电约 21%,同时减少两套干燥机的待机损耗。
合并改造要不要长时间停气?
不需要。本次分两段停气对接,每次停机不超过 6 小时且安排在周末,期间由备机与罐内余气保供,激光加工排产顺延半班即消化,总工期 8 天。

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