CASE STUDY · LASER CUTTING

青浦光纤激光切割中心穿孔稳压改造

该中心八台光纤激光机与三台空压机不匹配,穿孔瞬间压力掉到 0.52 MPa,断面挂渣、报警停机每周超过十次。我们加装一只 10 立方储气罐与一台 SAV AI 75 变频机,并把供气压力从 0.76 下调到 0.68 MPa。改造后穿孔最低压力不低于 0.63 MPa,年省电约 13 万 kWh,工期 4 天。

激光加工上海市青浦区华新工业区回收 投资回收期约 18 个月数据可复核
客户案例激光加工上海市青浦区华新工业区投资回收 投资回收期约 18 个月
规模3 × 75 kW · 16 m³/min机型SA75 ×2 + SAV AI 75地点上海市青浦区华新工业区回收期投资回收期约 18 个月

该中心八台光纤激光机与三台空压机不匹配,穿孔瞬间压力掉到 0.52 MPa,断面挂渣、报警停机每周超过十次。我们加装一只 10 立方储气罐与一台 SAV AI 75 变频机,并把供气压力从 0.76 下调到 0.68 MPa。改造后穿孔最低压力不低于 0.63 MPa,年省电约 13 万 kWh,工期 4 天。

现场问题

  • 八台激光机的穿孔峰值远超两台工频机调节能力,穿孔瞬间压力掉到 0.52 MPa。
  • 压力不足触发切割报警停机,每周超过十次,操作工常靠手动停机等压力恢复。
  • 为保压力把供气顶到 0.76 MPa,比工艺需求高 0.08 MPa,等于常年多耗约 5% 的电。

实施步骤

1

缓冲扩容

增设 10 立方储气罐吸收穿孔峰值,罐前加装快开阀,峰值压降收窄到 0.04 MPa。

2

增变频机

增上一台 SAV AI 75 变频机,取消原加卸载控制,按压力偏差自动调速,峰值压力不再跌落。

3

压力下调

供气压力由 0.76 MPa 逐级下调到 0.68 MPa,复测各工位最低压力仍达 0.63 MPa。

4

报警复盘

调取报警记录对比压力曲线,验证改造后一个月内仅一次瞬时低压报警,验证改造实际效果。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
穿孔最低压力0.52 MPa0.63 MPa
低压报警次数10 次/周1 次/月
年耗电量约 68 万 kWh约 55 万 kWh
综合节电率—约 19%

回收期:投资回收期约 18 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

激光切割穿孔时压力掉怎么办?
穿孔是瞬时大流量工况,靠加机来不及。最有效的组合是增大缓冲罐容积加变频跟压,本站把罐容加到 10 立方并配 SAV AI 变频机后,穿孔最低压力由 0.52 MPa 提升到 0.63 MPa,报警基本消失。
供气压力设高一点不是更保险吗?
恰恰相反,压力每高 0.1 MPa 大约多耗 7% 电。本站原设 0.76 MPa 属于过压供气,下调到 0.68 MPa 后各工位最低压力仍有 0.63 MPa,既保生产又省下约 19% 的电量。

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