CASE STUDY · LASER CUTTING

浦东激光切割车间恒压供气与干燥升级

二十台光纤激光切割机共用两台 SA132 工频机,压力在 0.55 至 0.75 MPa 之间跳动。我们增设一台 SAV AI 132 变频机吸收峰值,总管压力稳定在 0.68 MPa,并更换为无油干燥与三级过滤,露点降到 2 ℃。改造后镜片清洁周期由 7 天延长到 20 天,年耗电下降 19%,工期 5 天。

激光加工上海市浦东新区金桥开发区回收 投资回收期约 23 个月数据可复核
客户案例激光加工上海市浦东新区金桥开发区投资回收 投资回收期约 23 个月
规模3 × 132 kW · 40 m³/min机型SA132 ×2 + SAV AI 132地点上海市浦东新区金桥开发区回收期投资回收期约 23 个月

二十台光纤激光切割机共用两台 SA132 工频机,压力在 0.55 至 0.75 MPa 之间跳动。我们增设一台 SAV AI 132 变频机吸收峰值,总管压力稳定在 0.68 MPa,并更换为无油干燥与三级过滤,露点降到 2 ℃。改造后镜片清洁周期由 7 天延长到 20 天,年耗电下降 19%,工期 5 天。

现场问题

  • 二十台激光机共用两台工频机,穿孔峰值用气猛,压力在 0.55 至 0.75 MPa 之间反复摆动。
  • 压缩空气含油含水,镜片污染加快,清洁周期只有 7 天,切割断面出现条纹与挂渣。
  • 两机并列运行重复加压,比功率长期在 7.4 kW/(m³/min),月耗电高于同类车间两成。

实施步骤

1

增变频机

增设一台 SAV AI 132 变频机接带峰值负荷,原两台工频机按基载顺序投退。

2

恒压控制

总管压力设定 0.68 MPa,偏差 0.02 MPa 触发调速,穿孔峰值由变频机瞬间跟上。

3

干燥过滤

更换无油型干燥装置并加三级过滤,露点稳定在 2 ℃,含油量降到 0.03 mg/m³。

4

分区供气

切割区与上下料区分开支路供气,避免大割炬动作把支路压力拉低,大割炬动作不再拉低支路压力。

5

效果复测

连续七天记录压力与耗电,比功率降到 6.1 kW/(m³/min),出具复测报告交付。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
供气压力波动±0.10 MPa±0.02 MPa
比功率7.4 kW/(m³/min)6.1 kW/(m³/min)
镜片清洁周期7 天20 天
综合节电率—约 19%

回收期:投资回收期约 23 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

激光切割对压缩空气有什么要求?
关键是压力稳定、无油、露点低。压力波动会让切缝宽度变化,油分与水汽会污染聚焦镜片。本站将压力稳定在 0.68 MPa、露点降到 2 ℃、含油量降到 0.03 mg/m³ 后,镜片清洁周期由 7 天延长到 20 天。
激光车间空压机为什么要用变频?
穿孔与切割交替造成用气量剧烈波动,工频机只能靠加卸载硬顶,压力忽高忽低。变频机按压力偏差调速,既能吃住峰值又不空转,本站比功率由 7.4 降到 6.1,年耗电下降约 19%。

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