CASE STUDY · CHEMICAL

奉贤涂料化工车间防爆气源与稳压改造

某涂料车间使用气动搅拌与灌装,防爆区域要求气源稳定且不得带油,原有两台 SA90 机布置在车间内、振动与噪声扰民。我们把机组迁至室外独立机房,新增一台 SAV AI 90 变频机并配防爆型储气罐与接地系统,压力稳定在 0.62 MPa。改造后车间噪声由 88 dB 降到 72 dB,年耗电下降 15%,工期 6 天。

化工石化上海市奉贤区海湾工业区回收 投资回收期约 24 个月数据可复核
客户案例化工石化上海市奉贤区海湾工业区投资回收 投资回收期约 24 个月
规模3 × 90 kW · 25 m³/min机型SA90 ×2 + SAV AI 90地点上海市奉贤区海湾工业区回收期投资回收期约 24 个月

某涂料车间使用气动搅拌与灌装,防爆区域要求气源稳定且不得带油,原有两台 SA90 机布置在车间内、振动与噪声扰民。我们把机组迁至室外独立机房,新增一台 SAV AI 90 变频机并配防爆型储气罐与接地系统,压力稳定在 0.62 MPa。改造后车间噪声由 88 dB 降到 72 dB,年耗电下降 15%,工期 6 天。

现场问题

  • 机组布置在车间内,运行噪声 88 dB,超过厂界昼间标准,员工反映强烈。
  • 气动搅拌与灌装交替用气,压力在 0.55 至 0.72 MPa 之间波动,灌装计量不准。
  • 防爆区域要求气源与电气符合防爆规范,原机房缺少接地与防爆配电。

实施步骤

1

迁建机房

在厂区北侧新建独立机房,基础减震、进出风消声,机组迁出车间并保留备用接口,机组噪声不再传入车间。

2

增变频机

新增 SAV AI 90 变频机跟随搅拌与灌装波动,原工频机改为基载与备用,原车间接口保留备用。

3

防爆配置

储气罐与配电按防爆要求配置,可靠接地并加装可燃气体报警联动切断,符合防爆区域管理要求。

4

稳压供气

总管压力设定 0.62 MPa,灌装支路单独调压,计量偏差由 3% 收窄到 0.8%。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
车间噪声88 dB72 dB
供气压力波动±0.08 MPa±0.02 MPa
年耗电量约 108 万 kWh约 92 万 kWh
综合节电率—约 15%

回收期:投资回收期约 24 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

空压机房的噪声能降到多少?
通过迁出车间、基础减震与进出风消声组合,厂界与车间内噪声可从 88 dB 降到 72 dB 左右。本站实测改造后车间内 72 dB,满足昼间厂界要求,员工值班不再需要耳塞。
涂料车间对压缩空气有什么特殊要求?
重点是防爆与不含油。本站把机组迁至室外独立机房,按防爆要求配置配电与接地并加可燃气体报警联动,供气稳定在 0.62 MPa、含油量 0.05 mg/m³ 以内,灌装计量偏差降到 0.8%。

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