CASE STUDY · CHEMICAL

海门精细化工装置仪表气源可靠性提升

江苏南通海门高新区某精细化工装置原用一台 132 kW 机单机供气,故障停机曾导致调节阀失控。我们增设一台 SAV+ 132 变频机形成一用一备并接入自控联锁,配置事故状态储气罐保压 30 分钟,压力稳定在 0.65 MPa。改造后仪表气源可用率由 96% 提升到 99.8%,年耗电下降 11%,工期 5 天。

化工石化江苏南通海门高新区回收 投资回收期约 26 个月数据可复核
客户案例化工石化江苏南通海门高新区投资回收 投资回收期约 26 个月
规模2 × 132 kW · 30 m³/min机型SA132 + SAV+ 132地点江苏南通海门高新区回收期投资回收期约 26 个月

江苏南通海门高新区某精细化工装置原用一台 132 kW 机单机供气,故障停机曾导致调节阀失控。我们增设一台 SAV+ 132 变频机形成一用一备并接入自控联锁,配置事故状态储气罐保压 30 分钟,压力稳定在 0.65 MPa。改造后仪表气源可用率由 96% 提升到 99.8%,年耗电下降 11%,工期 5 天。

现场问题

  • 装置仅一台 132 kW 机供气、无备用,机组故障时调节阀失气曾造成装置降负荷。
  • 储气缓冲不足,仅有 2 立方罐,事故状态下无法维持仪表管网压力。
  • 压力设定 0.72 MPa 高于仪表风 0.6 MPa 要求,且无联锁自动切换。

实施步骤

1

增设备机

新增一台 SAV+ 132 变频机形成一用一备,两机互为备用并自动交替运行,两机互为备用自动轮换。

2

联锁切换

接入装置自控系统,主供机故障时备用机 15 秒内自启,压力跌落小于 0.03 MPa。

3

事故保压

配置 10 立方事故储气罐,失去电源后仍可维持仪表管网压力约 30 分钟,失去电源仍能维持压力。

4

压力归位

供气压力由 0.72 MPa 调整到 0.65 MPa,满足调节阀与气动执行机构要求。

数据对照

改造前后数据对照 同一工况、同一流量口径下的实测或折算值
指标改造前改造后
气源可用率96%99.8%
事故保压时间3 分钟30 分钟
年耗电量约 78 万 kWh约 69 万 kWh
综合节电率—约 11%

回收期:投资回收期约 26 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。

常见问题

化工装置为什么必须有备用空压机?
仪表气中断会让调节阀失气动作,本站曾因此降负荷停产。增设一用一备并接入联锁后,主供故障时备用机 15 秒内自启,气源可用率由 96% 升到 99.8%,避免非计划停车损失。
事故状态下储气罐能撑多久?
按本站仪表风耗气量计算,10 立方储气罐在断电后可维持管网 0.6 MPa 约 30 分钟,足够装置安全停车或切换电源。改造前仅有 2 立方罐,只能维持约 3 分钟。

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