无油机产气量较铭牌值下降超过10%，用气端压力不足、加载时间变长。常见原因有进气过滤器堵塞、机头间隙增大、级间管路泄漏与冷却不良导致容积效率下降。应先实测排气量与进气压差，再按进气、压缩、排气三段逐项排查。
结论先说：进气滤芯堵塞与级间泄漏现场可处理，更换滤芯、紧固密封后两小时内排气量即可恢复，不停产。机头间隙超过0.15 mm必须返厂修配，周期一般三到五天。产气不足长期硬扛会造成末端压力不稳，请拨打400-820-8795安排检测。
| 可能原因 | 怎么判断 |
|---|---|
| 进气滤芯到期堵塞 | 空滤压差超过0.05 MPa或滤芯发黑，进气量减少直接造成排气量下降。 |
| 机头转子间隙增大 | 测量转子与机壳间隙超过0.15 mm，内泄漏增大使容积效率明显下降。 |
| 级间连接管路泄漏 | 做保压试验十分钟压降超过0.05 MPa，级间连接法兰垫片老化造成气体外漏。 |
| 冷却不足排气温度高 | 排气温度超过110℃时气体密度下降，实际质量排气量随温度升高而减少。 |
在储气罐后用流量计测实际产气量，与铭牌值对比，下降超过10%确认为故障，防止故障再次发生。
压差超过0.05 MPa立即更换进气滤芯，安装前清理进气口并确认密封到位，处理完成后复测确认。
关闭出口保压十分钟，压降超过0.05 MPa时逐段涂检漏剂定位级间与管路漏点，异常时立即停止作业。
拆检转子间隙是否超过0.15 mm，超标需返厂修配或更换机头，现场不得自行调整。
处理后加载运行三十分钟，排气量应恢复到铭牌值90%以上且排气温度不超过100℃。
进气滤芯堵塞与级间泄漏现场可处理，更换滤芯、紧固密封后两小时内排气量即可恢复，不停产。机头间隙超过0.15 mm必须返厂修配，周期一般三到五天。产气不足长期硬扛会造成末端压力不稳，请拨打400-820-8795安排检测。
以后怎么避免：每月检查一次进气滤芯压差，达到0.05 MPa立即更换；每12个月做一次系统保压试验，十分钟压降控制在0.05 MPa以内。每季度实测排气量并建档，保持在铭牌值90%以上，避免末端降压使用带来的额外电耗。
