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干式无油空压机头排气温度高如何检查处理

干式无油螺杆机头排气温度超过110℃并报警停机,多因二级冷却失效、喷雾量不足或机头间隙增大摩擦发热。无油机没有油冷却,散热与间隙更为敏感。报警后应立即卸载停机,检查冷却水路与机头间隙,避免密封件烧毁与机头拉伤。

干式机头超温严重度 紧急5 步排查2 小时到场
故障排查无油螺杆机严重度 紧急2026-09-30 更新

结论先说:水路与喷嘴问题现场可处理,疏通清洗后温度通常当天回落到100℃以内,不停产。机头间隙超过0.15 mm必须停机返厂修配,周期一般三到五天,期间应协调备用机组。持续超温会烧毁密封件并拉伤机头,请立即致电400-820-8795。

故障现象

  • 机头排气温度超过110℃触发高温保护,面板显示超温停机。
  • 机头壳体明显烫手,冷却水进出温差小于设计值。
  • 温度报警反复出现,冷却系统正常时停机检查发现间隙偏大。

可能原因与判断方法

原因与判断对照 按先易后难、先外后内的顺序逐项排除
可能原因怎么判断
冷却水路堵塞或流量不足测冷却水流量低于铭牌值80%,进出口温差小于5℃说明换热受阻或管路堵塞。
机头内部间隙增大拆检转子与机壳间隙超过0.15 mm,摩擦发热使排气温度较新机升高15℃以上。
机头喷水喷雾量不足观察喷雾压力低于0.2 MPa或喷嘴堵塞,冷却介质不足导致压缩热无法带走。
级间冷却器效率下降测二级进气温度高于设计值10℃以上,说明级间冷却效果不足导致热量累积。

排查步骤

1

卸载停机降温

报警后立即卸载停机并保持冷却水循环,等待机头温度降到60℃以下再开机检查,异常时立即停止作业。

2

测水路流量温度

用流量计测冷却水流量不低于铭牌值80%,测进出水温差应达到8至10℃,确认无误后再进入下一步。

3

清理喷嘴水路

拆下喷嘴用清洗剂疏通,调定喷雾压力至0.2 MPa以上,确保冷却水雾化均匀,全过程落实安全防护。

4

测量机头间隙

拆检转子间隙是否超过0.15 mm,超标须返厂修配或更换机头,现场不得强行研磨。

5

复机温度复测

带载运行三十分钟,排气温度应稳定在100℃以内,超过110℃立即停机继续排查,全过程数据记录备查。

处理办法

水路与喷嘴问题现场可处理,疏通清洗后温度通常当天回落到100℃以内,不停产。机头间隙超过0.15 mm必须停机返厂修配,周期一般三到五天,期间应协调备用机组。持续超温会烧毁密封件并拉伤机头,请立即致电400-820-8795。

预防措施

以后怎么避免:每班记录一次机头排气温度与冷却水温差,水流量保持在铭牌值80%以上、进出水温差8至10℃;每月清洗喷嘴与水滤,每12个月检测机头间隙不超过0.15 mm。超温保护不得随意屏蔽,避免损坏范围扩大。

常见问题

无油机排气温度多少算超温?
干式无油机正常排气温度一般在80至100℃,超过110℃报警停机。温度长期高于100℃会加速密封件老化,应检查冷却水流量、喷雾压力与机头间隙,三项都合格才能复位运行。
超温报警后能不能屏蔽保护?
严禁屏蔽。保护动作是为了防止机头抱死与密封件烧毁,短时屏蔽可能造成机头严重损坏。正确做法是排查冷却水路与间隙,处理后温度稳定在100℃以内再投入运行。

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