橡胶厂三十台硫化机气动开模与抽真空,原三台 110 kW 机按 0.75 MPa 供气,开模高峰压力跌到 0.52 MPa。我们新增一台 SAV AI 110 变频机跟随峰值、把压力下调到 0.64 MPa,改造后开模最低压力 0.62 MPa,飞边超差率由 4% 降到 1%,年耗电下降 18%,工期 5 天。
橡胶厂三十台硫化机气动开模与抽真空,原三台 110 kW 机按 0.75 MPa 供气,开模高峰压力跌到 0.52 MPa。我们新增一台 SAV AI 110 变频机跟随峰值、把压力下调到 0.64 MPa,改造后开模最低压力 0.62 MPa,飞边超差率由 4% 降到 1%,年耗电下降 18%,工期 5 天。
新增 SAV AI 110 变频机跟随开模峰值,原工频机按基载顺序投退,峰值用气由变频机跟住。
增设 12 立方储气罐靠近硫化区,峰值压降由 0.14 收窄到 0.03 MPa。
供气压力由 0.75 MPa 下调到 0.64 MPa,逐台硫化机复核开模所需压力。
更换腐蚀段管路与 18 处漏点,低点加装自动疏水,漏气率降到 6%,管路腐蚀速度明显减缓。
| 指标 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 开模最低压力 | 0.52 MPa | 0.62 MPa |
| 飞边超差率 | 4% | 1% |
| 年耗电量 | 约 156 万 kWh | 约 128 万 kWh |
| 综合节电率 | — | 约 18% |
回收期:投资回收期约 19 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算,节电金额与投资差额的比值即为回收期,具体以现场实测基线为准。