压力传感器示值与标准表偏差超过0.02 MPa，导致加卸载判据失真、联控误动作或排气压力偏离设定值。常见原因有零点漂移、取压管堵塞、膜片老化与信号干扰。应先用标准表在多点比对，再做零点与量程校准，超差则更换传感器。
结论先说：零点漂移与取压管堵塞现场校准即可，一小时内恢复，不停产。校准后偏差仍超过0.02 MPa必须更换传感器，备件当天可换。传感器失准会导致压力失控与频繁加卸载，请尽快处理，报修400-820-8795。
| 可能原因 | 怎么判断 |
|---|---|
| 传感器零点漂移超差 | 与标准表比对偏差超过0.02 MPa，做零点校准后仍超差即判定传感器失效。 |
| 取压管堵塞或积水 | 拆下取压管吹气检查是否通畅，堵塞会造成示值滞后与偏差，防止故障再次发生。 |
| 传感器膜片老化疲劳 | 传感器使用超过三年或经历频繁压力冲击，膜片疲劳导致示值单向漂移。 |
| 接地不良与信号干扰 | 检查信号线屏蔽层单端接地、与动力线分开敷设，干扰会造成示值跳变不稳。 |
接入经校验的标准压力表，与显示值在三个压力点比对，偏差超过0.02 MPa判定漂移。
关闭取压阀后拆下取压管，吹扫管内积水与杂质，装回后示值响应应恢复灵敏，全过程数据记录备查。
在通大气状态下做零点校准，再在常用压力点做量程校准，校准后偏差应小于0.02 MPa。
确认信号线屏蔽层单端接地、与动力电缆间距大于300 mm，消除干扰引起的示值跳变。
校准后连续观察一小时，示值偏差稳定在0.02 MPa以内且加卸载动作正确为合格。
零点漂移与取压管堵塞现场校准即可，一小时内恢复，不停产。校准后偏差仍超过0.02 MPa必须更换传感器，备件当天可换。传感器失准会导致压力失控与频繁加卸载，请尽快处理，报修400-820-8795。
以后怎么避免：每季度用标准表校验一次压力传感器，示值偏差不超过0.02 MPa；每年送检一次标准表并留存记录。取压管每半年吹扫一次，信号线与动力线分开敷设并单端接地，可减少干扰造成的漂移。
