前置过滤器压差升高、排水不畅，导致后端干燥机与精密过滤器负荷加大，露点上升、末端压力不足。常见原因是滤芯到期、排污阀不动作、进气含尘量大与精度选配不当。前置滤芯应优先更换，它保护的是整条后端净化链路。
结论先说：滤芯到期与排污阀卡堵现场即可处理，更换滤芯、检修排污阀后一小时内恢复，不停产。前置堵塞会连带损坏干燥机与后端滤芯，应在24小时内更换。备件与上门服务请拨打400-820-8795。
| 可能原因 | 怎么判断 |
|---|---|
| 前置滤芯到期堵塞 | 记录滤芯使用超过4000小时且压差超过0.05 MPa，滤材容尘饱和须更换。 |
| 排污阀卡死不动作 | 手动按压排污阀无水无气排出，阀芯被油泥卡死使积水无法排出加速堵塞。 |
| 环境进气含尘量大 | 环境粉尘多、空滤更换不及时，大量粉尘直接进入前置滤器缩短其寿命。 |
| 滤芯精度选配不当 | 前置滤芯精度过高，直接选用3微米以下级别会很快堵塞，应选10至25微米级。 |
每周记录前置滤器压差与壳体积水情况，压差超过0.05 MPa即安排更换滤芯，确认无误后再进入下一步。
停机泄压后更换前置滤芯，清洗壳体并手动排污，装好密封圈后拧紧端盖，全过程落实安全防护。
拆检排污阀阀芯，清除油泥或更换组件，手动测试应排水干脆、排完自动关闭，并核对铭牌参数是否一致。
前置级选用10至25微米精度，中效与精滤逐级递增，避免前置过精造成频繁堵塞，全过程数据记录备查。
投运后前置压差低于0.04 MPa，干燥机进口温度恢复，出口露点回到设定值以内。
滤芯到期与排污阀卡堵现场即可处理，更换滤芯、检修排污阀后一小时内恢复，不停产。前置堵塞会连带损坏干燥机与后端滤芯，应在24小时内更换。备件与上门服务请拨打400-820-8795。
以后怎么避免：前置滤芯每4000小时或压差0.05 MPa先到为准更换；每周手动排污一次，每月试验排污阀动作；空滤同步按2000小时更换，减少粉尘进入。按10至25微米、5微米、0.01微米逐级配置，可使后端滤芯寿命明显延长。
