冷干机出口压力露点高于10℃设计值，管路出现冷凝水，末端用气设备受潮。常见原因有环境温度过高、冷凝器积灰、制冷剂泄漏、压缩空气进气温度过高与处理量超负荷。应先测进出口温度与露点，再判断是制冷系统还是进气条件问题。
结论先说：冷凝器积灰与进气超温占多数，吹扫清洗并处理进气降温后当天露点即可回到10℃以内，不停产。制冷剂泄漏须查漏补氟并更换干燥过滤器，约需半天。露点长期超标会锈蚀管路与气动元件，请拨打400-820-8795安排检修。
| 可能原因 | 怎么判断 |
|---|---|
| 冷凝器积灰散热差 | 用红外测温仪测冷凝器进出风温差小于8℃，翅片积灰使冷凝压力升高露点上升。 |
| 制冷剂泄漏充注不足 | 测系统低压压力低于0.4 MPa且视镜有气泡，说明制冷剂不足造成蒸发温度偏离。 |
| 压缩空气进气温度过高 | 测进气温度超过45℃，超出设计范围使制冷负荷过大，出口露点随之升高。 |
| 实际处理量超过铭牌 | 用流量计测实际处理量超过铭牌值110%，超负荷运行导致露点达不到设计值。 |
| 自动排水器失效存水 | 检查自动排水器不排水使积水占据蒸发器空间，换热面积减少造成露点升高。 |
用露点仪测出口压力露点并记录进排气温度，超过10℃即判定不合格，锁定方向，全过程数据记录备查。
断电后用0.4 MPa压缩空气吹扫冷凝器翅片，清除灰尘油污，清洗后进出风温差应大于8℃。
测量进气温度应低于45℃，超温先在进气管加装降温段或调整上游散热再观察露点，防止故障再次发生。
测低压压力是否在0.4至0.6 MPa，压力偏低且视镜有气泡应查漏并补充制冷剂。
连续运行两小时复测出口露点，应稳定在3至10℃之间且不再出现冷凝水，异常时立即停止作业。
冷凝器积灰与进气超温占多数，吹扫清洗并处理进气降温后当天露点即可回到10℃以内，不停产。制冷剂泄漏须查漏补氟并更换干燥过滤器，约需半天。露点长期超标会锈蚀管路与气动元件，请拨打400-820-8795安排检修。
以后怎么避免：每两周吹扫一次冷凝器翅片，环境温度控制在40℃以下；每月测一次出口压力露点，保持在3至10℃；每年检查制冷剂压力与视镜，低压维持0.4至0.6 MPa。进气温度严格控制在45℃以内，避免超负荷。
