印花厂圆网印花机对气压稳定性要求高，原一台 90 kW 机单机供气，刮刀升降与烘干联动时压力掉到 0.48 MPa。我们增设一台 SAV AI 90 变频机与 10 立方储气罐，形成一用一备并稳定供气 0.6 MPa，同时修复 15 处漏点。改造后套色错位率降到 0.6%，年耗电下降 14%，工期 4 天。
印花厂圆网印花机对气压稳定性要求高，原一台 90 kW 机单机供气，刮刀升降与烘干联动时压力掉到 0.48 MPa。我们增设一台 SAV AI 90 变频机与 10 立方储气罐，形成一用一备并稳定供气 0.6 MPa，同时修复 15 处漏点。改造后套色错位率降到 0.6%，年耗电下降 14%，工期 4 天。
增设 SAV AI 90 变频机，与原机形成一用一备，变频机承担日常波动，变频机承担日常波动。
增设 10 立方储气罐，瞬时压降由 0.12 MPa 收窄到 0.03 MPa。
更换腐蚀段管道与 15 处漏点接头，管路刷防锈漆并加低点疏水，管路使用寿命相应延长。
总管稳定供气 0.6 MPa，逐机标定圆网与烘干支路压力并纳入班前点检，班前点检即可发现异常。
| 指标 | 改造前 | 改造后 |
|---|---|---|
| 瞬时压降 | 0.12 MPa | 0.03 MPa |
| 套色错位率 | 2.5% | 0.6% |
| 年耗电量 | 约 82 万 kWh | 约 71 万 kWh |
| 综合节电率 | — | 约 14% |
回收期：投资回收期约 19 个月。按电价 0.85 元/kWh、年运行 8000 小时、负载率 80% 折算，节电金额与投资差额的比值即为回收期，具体以现场实测基线为准。
