夏天空压机为什么要降额使用

高温对空压机的影响是系统性的。本文说明进气温度升高导致排气量下降的机理、冷却系统在夏季的负担、风冷与水冷机组的差异，以及选型时预留高温余量的具体做法。

1、高温怎样吃掉排气量

进气温度每升高一定幅度，空气密度下降，同样体积的进气质量变少，机组实际输出的自由空气质量随之下降。夏季机房温度比春季高出十几度并不罕见，排气量的损失足以影响末端压力。

高温还会让油温和排气温度双双走高，机组为了控制温度会加大风扇转速或调节冷却水，寄生功率上升，整机比功率变差，同样的用气量要多付电费。

当排气温度逼近保护值时，机组会报警降载甚至停机，这时缺气已不是效率问题而是可用性问题，夏季午后的非计划停机多半由此而来。

2、冷却方式决定夏季表现

风冷机组依赖环境空气散热，机房温度就是它的散热上限，通风不良时夏季表现会明显恶化，这也是机房通风条件在夏天被放大的原因。

水冷机组受进水温度制约，冷却塔出口水温随湿球温度上升，夏季同样吃紧，且多一台水泵和冷却塔的电耗，但对机房环境温度不敏感，布置更自由。

两种方式在夏季各有短板，选型时应按当地夏季通风设计温度和冷却水供水温度校核散热能力，而不是只看样本上的标准工况数据，那些数字在盛夏并不可靠。

3、选型阶段怎么预留

第一是按夏季工况修正排气量，样本数据注明的常温条件与本厂夏季实际相差多少，就相应放大机组档位或增加台数，避免按最有利条件配型。

第二是改善机房散热，进风面积、排风路径和遮阳措施在选型阶段就要一并考虑，因为这些改造的费用远低于为高温多买一台机组，一次投入可以年年受益。

第三是把高温时段单独列出，与设备厂商核对机组在该条件下的连续运行能力，必要时要求提供高温工况的性能数据作为验收依据，写进附件的承诺才有约束力。

4、夏季缺气的常见征兆

把本厂往年夏天出现过的征兆逐条对照，就能判断问题是散热、配型还是维护不到位，不同原因的对策完全不同，混着处理往往治标不治本。

已经投产的站房，短期可采取加强通风、清理换热器和错峰用气缓解；长期则应在下一次扩容时按夏季工况重新核算，一次性解决反复出现的夏季缺气。

5、高温工况的落地动作

把当地夏季通风设计温度写进选型附件，要求厂商按该条件标注排气量与排气温度。合同里注明验收工况，到货后在高温时段复测，才能避免按标准工况供货的落差。

运行期每年入夏前做一次专项检查：清理换热器、校核进排风量、确认冷却水系统状态。去年夏天出现过的报警和降载要逐条复盘，措施落实到人，才不会年年重复同一个夏天。

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