曝气池气泡减少、溶解氧下降，风机运行但供气量达不到工艺要求。常见原因有曝气盘结垢堵塞、管网泄漏、风机风量下降与液位升高增加背压。应按风机出口、管网、曝气头三段实测风量，先判断是产气不足还是释放受阻。
结论先说：曝气头结垢与阀门未开到位多为现场问题，清洗曝气头、校正阀位后当天即可恢复，不停产。风机本体风量下降需处理进气与间隙，返厂修配约三到五天。溶解氧长期偏低会影响工艺指标，请尽快处理或致电400-820-8795。
| 可能原因 | 怎么判断 |
|---|---|
| 曝气盘结垢严重堵塞 | 关闭支路测单支路风量，明显低于设计值且曝气盘表面结垢即为堵塞。 |
| 管网泄漏或阀位不对 | 干管压力正常而池内气泡分布不均，说明管网泄漏或部分阀门未开到位。 |
| 风机本体风量下降 | 实测风机风量低于铭牌值10%以上，进气滤堵塞或间隙增大致使产气不足。 |
| 液位升高增加背压 | 测量液位高于设计值，背压升高使风机工作点偏移、风量随之减少。 |
在风机出口、干管与支路分别测风量，判断是产气不足还是管网释放受阻，并核对铭牌参数是否一致。
提出曝气头检查结垢与堵塞，用清水或低压空气反冲，破损的曝气盘直接更换，全过程数据记录备查。
逐段关闭支路做保压测试，检查阀门是否开到位，漏点与未开阀门逐一处理，结果记入设备运行台账。
更换进气滤芯、核对转速不低于额定值95%，实测风量恢复到铭牌值90%以上，防止故障再次发生。
调整后连续监测两小时，溶解氧恢复到工艺设定值且支路气泡均匀为合格，处理完成后复测确认。
曝气头结垢与阀门未开到位多为现场问题，清洗曝气头、校正阀位后当天即可恢复，不停产。风机本体风量下降需处理进气与间隙，返厂修配约三到五天。溶解氧长期偏低会影响工艺指标，请尽快处理或致电400-820-8795。
以后怎么避免：每季度清洗一次曝气头，防止结垢堵塞；每月测一次支路风量，单支路风量不低于设计值90%；每年做一次管网保压检漏，泄漏率控制在5%以内。风机进气滤每月检查，压差0.05 MPa即更换。
