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压力露点和常压露点差在哪

同一个露点在压力下测和放到大气下测,数值差别很大。买干燥机时先分清厂家标的是压力露点还是常压露点,否则会把两摄氏度的机器误当成零下四十度的性能。

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技术百科空压机基础约 5 分钟

同一个露点在压力下测和放到大气下测,数值差别很大。买干燥机时先分清厂家标的是压力露点还是常压露点,否则会把两摄氏度的机器误当成零下四十度的性能。

1、两种露点的定义与换算

露点是空气被冷却到刚好开始结露时的温度,它直接反映气体里还带多少水。常压露点是把气体放回一个大气压下再冷却得到的温度,压力露点则是气体在自身工作压力下结露的温度。同一批水汽,在高压下不容易析出,结露温度更高。

正因为压力不同,两个数值不能直接比较。压力越高,同一含水量对应的压力露点越高,而常压露点始终很低。工程上用换算表或专用曲线来对照,粗略估算时可以认为 0.7 MPa 下的 2 摄氏度压力露点,大致相当于常压露点零下 40 摄氏度左右。

实际标注还常常见到组合写法,例如压力露点 3 摄氏度(0.7 MPa,进气 35 摄氏度)。这类写法把口径交代清楚了,是最规范的形式。反过来说,凡是只写一个数字、不注明压力的露点指标,验收时都应要求厂家补全条件。

算法:压力露点换算常压露点需按工作压力查专用换算表,不可直接相加,验收时必须注明测量口径

2、不同干燥方式能达到的水平

冷冻式干燥机利用制冷把压缩空气冷却到 2~10 摄氏度,让水汽凝结排出,结构简单、耗电低,适合大多数气动与一般仪表用气。它的极限受制于冰点,压力露点做不到 0 摄氏度以下,冬天还要注意排液防冻。

吸附式干燥机靠活性氧化铝或分子筛吸附水分,压力露点可以做到零下 20 到零下 70 摄氏度,用于仪表、喷涂、制药干燥等严苛场合。代价是再生要消耗一部分成品气或电加热,运行费用明显高于冷冻式,选型时要把这部分损耗算进去。

表:常见干燥方式的露点水平
干燥方式压力露点适用场合
冷冻式干燥机2~10 摄氏度气动工具、一般仪表
无热吸附(气耗再生)零下 20~零下 40 摄氏度喷涂、控制仪表
微热吸附零下 40 摄氏度以下制药、电子、工艺用气
组合式按模块配置露点波动要求高的线体

3、验收条款该怎么写

写验收条款时要同时注明压力露点的数值、测量时的工作压力和环境温度,只写一个数字等于没写。例如规定在 0.7 MPa、进气 35 摄氏度条件下,出口压力露点不高于 3 摄氏度,双方测起来才有共同基准。

还要约定测量点位置和仪表精度,通常在干燥机出口直管段之后、过滤器之前取样。开机后需要稳定运行一段时间再读数,刚启动的十分钟数据没有代表性,容易引起争议。

  • 注明压力露点还是常压露点,不要只写数字
  • 标明测量时的工作压力与进气温度
  • 取样点定在干燥机出口、过滤器之前
  • 稳定运行 20 分钟以上再读数

4、现场较常见的三个误区

第一个误区是拿常压露点的机器去对压力露点的指标,数字上差几十度,实际并不达标。第二个误区是只看露点不看处理量,干燥机在超流量下运行,露点必然回升,末端照样结露。

第三个误区是认为露点越低越好。把压力露点从零下 20 摄氏度压到零下 60 摄氏度,设备投资和再生能耗会成倍增加,对多数制造业用气并没有额外收益。按工艺真实需求选档位,才是把钱花在刀刃上。

最后提醒一句,露点与含油量、颗粒度是一组联动指标。只盯露点而忽略油含量,过滤器选配失衡同样会造成末端污染。把三项指标一起写进技术协议,验收时一次测完,结论才完整可靠。

相关问答

压力露点和常压露点哪个数值低
同一批压缩空气的常压露点远低于压力露点。压力升高后水汽更难析出,结露温度上移,所以压力露点数值更高。两者必须按工作压力查表换算,直接比较会得出相反结论。
干燥机出口露点不达标怎么查
按顺序查四项:进气温度是否过高、处理量是否超铭牌、制冷系统或吸附塔是否失效、排液阀是否堵塞。先记录工作压力与进气温度,再对照额定工况判断是配置不足还是运行异常。
压缩空气露点需要天天测吗
常规工况每周记录一次即可,换季或工艺变更时加测。仪表和自控用气、吸附式干燥机切换周期附近应加密到每班一次,发现露点整体上移趋势时提前安排检修,比等到末端结露再处理损失小。

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