中药提取车间湿度高、伴有醇提与粉尘工况，用气分为物料压送与气动控制两条线。与药液接触的支路须无油洁净并配除菌过滤，提取与干燥区则要加强排水与设备防腐，分区供给可在合规与投资之间取得平衡。
中药提取车间湿度高、伴有醇提与粉尘工况，用气分为物料压送与气动控制两条线。与药液接触的支路须无油洁净并配除菌过滤，提取与干燥区则要加强排水与设备防腐，分区供给可在合规与投资之间取得平衡。
| 用气场景 | 说明 |
|---|---|
| 提取罐与浓缩控制 | 提取罐的气动搅拌、出渣门与浓缩器的真空破除控制用气连续，压力稳定决定动作可靠性与工艺切换的准确性。 |
| 物料气力输送 | 药材饮片、药粉与浸膏的气力输送与投料用气量大，含尘且间歇，要求过滤器纳污能力强并做好排水，防止物料受潮结块。 |
| 制剂灌装与压片 | 口服液灌装、压片与包衣设备的气动控制要求干燥洁净，与物料接触的支路建议无油，避免油分影响制剂质量与溶出。 |
| 醇提与防爆区域 | 乙醇提取区域的用气设备布置需结合防爆分区考虑，管路与机组宜设在非危险区并专线供给，避免在危险区随意接线接管。 |
| 清洗与灭菌 | 清洗站与灭菌柜的气动阀控制用气要求干燥，水分进入阀体会造成动作迟滞，影响清洗验证的可重复性。 |
中药企业的用气可分成两条线。一条是物料线，包括饮片与药粉的气力输送、投料与除尘，特点是流量大、含尘、间歇运行，对压力要求不高但怕受潮；另一条是工艺与制剂线，包括提取罐控制、浓缩与灌装压片，流量中等但要求压力稳定、气源洁净。两条线的时间特征不同，宜分别设置支管与计量，便于按工段核算气电成本。
环境因素不能忽视：提取车间相对湿度高，水汽容易在管路低点凝结；醇提工序涉及易燃溶剂，设备布置要结合防爆分区。把这两条线分开布置并按分区引气，既能控制投资，也让风险边界清晰，便于日常管理与审核说明。此外，提取与浓缩工序多为间歇运行，机组可按批次负载选择变频跟随；除尘与输送系统则宜错峰开机，避免与制剂线同时达到峰值，这样在不增加装机的前提下即可满足旺季产量。
机组出口压力按较不利点加 0.1~0.15 MPa 设定，一般取 0.6~0.7 MPa；物料输送支路可单独调压，按输送距离核算压损。与物料接触的支路从无油机组专线引出并加 0.01 μm 级过滤，一般气动支路可共用主站但需除油除水。各支路设独立压力表与取样阀，便于按区隔离与定期检测气源品质。
高湿区的设备应选加强防腐配置，管路保持坡度并在低点密集设自动排水，排水集中回收避免就地排放。醇提区域按现场防爆分区图确定机组与电气型式，机组宜设在非危险区，通过专线向该区域供气。高湿区还应缩短滤芯与排水阀的检查周期，冷凝水就地排放会加重腐蚀与滑倒风险，建议集中回收后统一处置。对与药粉接触的投料口，管路避免水平长距离敷设，减少积粉与回流的可能，这些细节直接关系制剂的微生物与含量指标。
| 用气环节 | 常用压力 | 空气品质 | 关键控制 |
|---|---|---|---|
| 提取罐与浓缩控制 | 0.5~0.6 MPa | 1.3.1 | 压力稳定 |
| 药粉气力输送 | 0.5~0.7 MPa | 1.4.1 | 防潮与过滤 |
| 投料与除尘 | 0.5~0.6 MPa | 1.4.1 | 含尘加强过滤 |
| 灌装与压片 | 0.5~0.6 MPa | 1.2.1 无油 | 洁净无油 |
| 清洗与灭菌控制 | 0.5~0.6 MPa | 1.3.1 | 干燥防迟滞 |
日常管理聚焦三处：按压差而非仅按时间更换滤芯，高湿季节加密排水器检查，每季度做一次露点与含油检测并在较不利末端取样。批次生产时段的负载曲线可用于校核机组台数，避免大机长期轻载运行。批量生产的负载曲线还能用于验证变频改造的收益：把改造前后的吨药电耗与峰值电流做成对照表，即可看出投资回收进度。上海复方机电提供免费选型测算与节能方案比对，年度服务合约覆盖巡检、检测与备件更换。
节能上，负载率 40%~70% 且波动明显的车间改造变频，回收期一般 12~24 个月；出口压力按实测需求每下调 0.1 MPa，约省 3%~5% 电耗；再结合年度测漏把漏气率控制在 2% 以下。上海复方机电提供免费选型测算与节能方案比对，年度服务合约覆盖巡检与检测。
为什么推荐：与药液、药粉接触的投料与灌装支路必须无油，无油机组可稳定满足 1 级含油要求，省去油品认证与除油滤芯频繁更换，也避免油分影响制剂的溶出与稳定性。
为什么推荐：提取与制剂按批次运行，负载随工序起伏明显，永磁变频恒压跟随可避免空载浪费，按 6.2 kW/(m³/min) 的比功率运行，是中药厂最直接的节电手段。
为什么推荐：提取车间湿度高，冷干机把压力露点稳定在 2~10 °C，配合自动排水可防止阀件锈蚀与管路积水，是高湿工况下较经济可靠的除水配置。
为什么推荐：投料与灌装支路加装 0.01 μm 级滤芯，拦截微粒与油溶胶，滤芯带压差指示便于按状态更换，配合取样口可定期验证气源品质是否稳定达标。
